PVC дренаждык түтүктү өндүрүү линиясын эки жолу чыгарган - Кытай Циндао Чжаосинг Пластикалык Экструдер

ПВХ Дренаждык Түтүктөрдү Өндүрүү Линиясынын Чыгышы Эки Түтүктү Бир жолу

Кыска сүрөттөмө:

PVC drainage pipe production line process Formulation → High-speed mixing → Low-speed cold mix → Conical twin-screw extrusion → Vacuum sizing, spray cooling → Traction → Label printing → Fixed-length cutting → Flaring or non-flaring → Inspection → Packaging warehousing Features (1) Mixing raw materials for PVC pipe production line: Add PVC stabilizers, plasticizers, antioxidants, and other auxiliary materials to the high-speed mixer in order of proportion and process, and raise the temperatu...


  • ФОБ Баасы: 2500-200000 АКШ доллары / даана
  • Min.Order саны: / даана
  • Жеткирүү мүмкүнчүлүгү: Айына 10 даана / даана
  • Порт: Циндао
  • Төлөө шарттары: L / C, D / A, D / P, T / T
  • :
  • Өнүмдүн чоо-жайы

    Өнүмдүн тегдери

    PVC дренаж түтүктөрүн өндүрүү линиясынын процесси

    Формула → Ылдамдыкта аралаштыруу → Тез ылдамдыкта муздак аралаштыруу → Конустук эки бурама экструзия → Вакуумду өлчөө, брызги муздатуу → Тартуу → Этикетка менен басып чыгаруу → Узундугу кесүү → Өрттөө же өрттөбөө → Текшерүү → Таңгакты сактоо

    1 (1)

    Өзгөчөлүктөрү

    (1) : ПВХ стабилизаторлорун, пластификаторлорду, антиоксиданттарды жана башка көмөкчү материалдарды пропорция жана процесстин тартиби боюнча тез ылдамдыктагы аралаштыргычка кошуп, материалдардын температурасын белгиленген температурага чейин көтөрүңүз. материалдар менен станоктун ортосундагы сүрүлүү. , Андан кийин муздак аралаштыргыч аркылуу материал 40-50oC чейин төмөндөйт; бул экструдердин бункерине кошсо болот.

    (2)  экструдер бөлүгү : Бул машина сандык азыктандыруучу шайман менен жабдылган, ошондуктан экструзия көлөмү жана материалдын көлөмү продукциянын туруктуу экструзиясын камсыз кылуу үчүн дал келиши мүмкүн. Конустук бураманын өзгөчөлүктөрүнөн улам, азыктандыруучу бөлүкчөнүн диаметри чоңураак, ал эми материалдын жылуулук өткөрүүчү зонасы жана жылышуу ылдамдыгы салыштырмалуу чоң, бул материалды пластификациялоого, өлчөөчү бураманын диаметрине пайдалуу. бөлүгү кичинекей, ал эми жылуулук өткөрүүчү аянты жана эритиндиси кыскарган. Жылышуу ылдамдыгы төмөнкү температурада эритинди сыртка чыгарууга мүмкүндүк берет. Винт баррельде айланганда, ПВХ аралашмасы пластикаланып, тыгыздалуу, эрүү жана аралашуунун бир тектүү болушуна жетишүү үчүн башты көздөй түртөт; жана чарчап-чаалыгуу жана суусуздандыруу максаты ишке ашат. Тамактандыруучу шайман жана винттүү диск шайманы синхрондуу ылдамдык жөнгө салууну ишке ашыра турган жыштыктын айлануу ылдамдыгын жөнгө салууну кабыл алат

    (3) : ПВХны тыгыздап, эритип, аралаштырып, бир тектештиргенден кийин, бурама аркылуу өлүп жаткан башка түртүп жиберген кийинки материал бар, ал эми экструзия калдыгы - бул курулган бөлүк түтүк пайда болот.

    (4)  ПВХ түтүк өндүрүштүк линия вакуумдуу суу танк  түтүк орнотуу жана муздатуу үчүн колдонулган, көктүн эки бөлмөсү болуп саналат. Вакуумдук стилдеги суу куюлмасы орнотуу жана муздатуу үчүн вакуумдук система жана суу жүгүртүү тутуму менен жабдылган, дат баспас болоттон жасалган коробка, айланма суу чачыратуучу муздатуу, вакуумдук Стереотип танктары алдыңкы жана арткы мобилдик шаймандар жана солго жана оңго, бийиктикти жөндөө боюнча колдонмо шаймандар менен жабдылган.

    (5)  Тартуу машинасы  жыштыкты өзгөртүү жана ылдамдыкты жөндөө менен муздак жана катууланган түтүк материалын мурундан үзгүлтүксүз жана автоматтык түрдө чыгарып туруу үчүн колдонулат.

    (6) Кесүүчү машина : Аралыктын которулуусун керектүү узундукка ылайык башкаргандан кийин автоматтык түрдө кесүү жүргүзүлүп, агым кечигип, агым пайда болот. Кесүүчү машина кесүү процессин жана кесүү процессин аяктоо буйругу катары белгиленген узундуктагы которуштуруу сигналын колдонот. Орто менен түтүктүн ортосундагы синхрондоштуруу сакталып турат. Кесүү процесси электр жана пневматикалык жетектер менен бүтөт. Кесүүчү машинада чаң чогултуучу шайман орнотулуп, кесилгенден кийин пайда болгон таштандыларды өз убагында соруп, калыбына келтирет.

    (7) Автоматтык стекердин  бурулуу аракети аба цилиндри аркылуу пневматикалык башкаруу жолу менен ишке ашат. Оодарылып жаткан рамка чектөөчү шайман менен камсыздалган. Кесүүчү араа түтүктү кескенден кийин, түтүк ташууну улантат. Кечиккенден кийин цилиндр ишке киришет. Түшүрүү максатына жетүү үчүн материалды оодарыңыз. Түшүрүүдөн кийин, ал кийинки циклди күтүп, бир нече секундага кечиктирилгенден кийин автоматтык түрдө калыбына келтирилет.

    Акыркы өнүмдөр:

    1 (4)

    Жеткирүү жери:

    1 (5)

     


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • 
    WhatsApp Онлайн Чаты!