Una linea di produzione di involucri elettrici in PVC su due - Cina Qingdao Zhaoxing Plastic Extruder

Una linea di produzione di involucri elettrici in PVC su due

Breve descrizione:

Processo della linea di produzione di involucri elettrici in PVC Formulazione → Miscelazione ad alta velocità → Miscela fredda a bassa velocità → Estrusione bivite conica → Dimensionamento sotto vuoto, raffreddamento a spruzzo → Trazione → Stampa di etichette → Taglio a lunghezza fissa → Svasatura o non svasatura → Ispezione → Imballaggio magazzinaggio. Caratteristiche (1) Miscelazione di materie prime per la linea di produzione di tubi in PVC: aggiungere stabilizzanti in PVC, plastificanti, antiossidanti e altri materiali ausiliari al miscelatore ad alta velocità in ordine di proporzione e processo e aumentare la tempe...


  • Prezzo FOB: US $ 2500-200000 / pezzo
  • Quantità dell'ordine minimo: 1 pezzo/pezzi
  • Capacità di fornitura: 10 pezzi/pezzi al mese
  • Porto: Qingdao
  • Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
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    Processo della linea di produzione di involucri elettrici in PVC

    Formulazione → Miscelazione ad alta velocità → Miscela a freddo a bassa velocità → Estrusione bivite conica → Dimensionamento sotto vuoto, raffreddamento a spruzzo → Trazione → Stampa etichette → Taglio a lunghezza fissa → Svasatura o non svasatura → Ispezione → Magazzinaggio imballaggi.

    Caratteristiche

    (1) Miscelazione di materie prime per la linea di produzione di tubi in PVC: aggiungere stabilizzanti in PVC, plastificanti, antiossidanti e altri materiali ausiliari al miscelatore ad alta velocità in ordine di proporzione e processo e aumentare la temperatura dei materiali alla temperatura di processo impostata di attrito tra i materiali e la macchina. , Quindi il materiale viene ridotto a 40-50oC dal miscelatore freddo; questo può essere aggiunto alla tramoggia dell'estrusore.

    (2)  Parte dell'estrusore della linea di produzione di tubi in PVC: questa macchina è dotata di un dispositivo di alimentazione quantitativo, in modo che la quantità di estrusione e la quantità di materiale possano essere abbinate per garantire un'estrusione stabile del prodotto. A causa delle caratteristiche della vite conica, la sezione di alimentazione ha un diametro maggiore e l'area di trasferimento del calore e la velocità di taglio del materiale sono relativamente grandi, il che è vantaggioso per la plastificazione del materiale, il diametro della vite nel dosaggio la sezione è piccola e l'area di trasferimento del calore e la fusione sono ridotte. La velocità di taglio consente al fuso di estrudere a una temperatura inferiore. Quando la vite ruota nella canna, la miscela di PVC viene plastificata e spinta verso la testa per ottenere l'omogeneizzazione di compattazione, fusione e miscelazione; e lo scopo di esaurire e disidratare è raggiunto. Il dispositivo di alimentazione e il dispositivo di azionamento a vite adottano la regolazione della velocità di conversione della frequenza, che può realizzare la regolazione della velocità sincrona

    (3) Parte della linea di produzione di tubi in PVC: dopo la compattazione, la fusione, la miscelazione e l'omogeneizzazione del PVC, c'è un materiale di follow-up spinto alla testa della filiera attraverso la vite e la filiera di estrusione è una parte costruita di la formazione del tubo.

    (4) Il  serbatoio dell'acqua sottovuoto della linea di produzione di tubi in PVC  è uno stampo a doppia camera, utilizzato per l'impostazione e il raffreddamento dei tubi. Il serbatoio dell'acqua per lo styling sottovuoto è dotato di sistema di aspirazione e sistema di circolazione dell'acqua per l'impostazione e il raffreddamento, scatola in acciaio inossidabile, raffreddamento a spruzzo d'acqua a circolazione, i serbatoi sottovuoto Stereotype sono dotati di dispositivi mobili anteriori e posteriori e dispositivi manuali di regolazione dell'altezza sinistro e destro.

    (5) La  macchina  per il traino viene utilizzata per estrarre continuamente e automaticamente il materiale del tubo raffreddato e indurito dal naso, con conversione di frequenza e regolazione della velocità.

    (6) Macchina da taglio : dopo che l'interruttore di distanza è controllato in base alla lunghezza richiesta, viene eseguito il taglio automatico e il flusso viene ritardato e viene prodotto il flusso. La macchina da taglio utilizza il segnale di commutazione a lunghezza fissa come comando per completare il processo di taglio e il processo di taglio. Viene mantenuta la sincronizzazione tra il mezzo e il tubo. Il processo di taglio è completato da azionamenti elettrici e pneumatici. La troncatrice è dotata di un dispositivo di raccolta della polvere per aspirare nel tempo i detriti generati dal taglio e recuperarli.

    (7) L' è ottenuta mediante controllo pneumatico tramite il cilindro pneumatico. Il telaio ribaltabile è dotato di limitatore. Dopo che la sega da taglio ha tagliato il tubo, il tubo continua a essere trasportato. Dopo il ritardo, il cilindro entra in funzione. Capovolgere il materiale per raggiungere lo scopo di scarico. Dopo lo scarico, si ripristinerà automaticamente dopo un ritardo di alcuni secondi, in attesa del ciclo successivo.

    Prodotti finali:

    1 (4)

    Sito di consegna:

    1 (5)

     


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