Линия за производство на дренажни тръби от PVC - Китай Циндао Zhaoxing пластмасов екструдер

Линия за производство на отводнителни тръби от PVC

Кратко описание:

Линията за производство на PVC тръби е нова високоскоростна и енергоспестяваща производствена линия, разработена въз основа на въвеждането на чуждестранна технология от Qingdao Haoxing Plastics Machinery Co., Ltd. въз основа на реалната ситуация в Китай, съчетана с повече от десет години натрупан опит на нашата компания. Лесен за използване и практичен. Производствената линия има красив външен вид, висока степен на автоматизация и стабилно и надеждно производство. (1) Смесване на суровини: PVC стабилизатори, ...


  • FOB цена: US $ 2500-200000 / парче
  • Минимално количество за поръчка: 1 парчета / парчета
  • Възможност за доставка: 10 парчета / парчета на месец
  • Пристанище: Кингдао
  • Условия за плащане: L / C, D / A, D / P, T / T
  • :
  • Подробности за продукта

    Продуктови етикети

    Линията за производство на PVC тръби е нова високоскоростна и енергоспестяваща производствена линия, разработена въз основа на въвеждането на чуждестранна технология от Qingdao Haoxing Plastics Machinery Co., Ltd. въз основа на реалната ситуация в Китай, съчетана с повече от десет години натрупан опит на нашата компания. Лесен за използване и практичен. Производствената линия има красив външен вид, висока степен на автоматизация и стабилно и надеждно производство.

    1 (4)12)1 (3)

    (1) Смесване на суровини:  PVC стабилизатори, пластификатори, антиоксиданти и други спомагателни материали се добавят към високоскоростния смесител пропорционално на процеса и материалът се загрява до зададената температура на процеса чрез триене с машината. Материалът се редуцира до 40-50 градуса чрез студен миксер; това може да се добави към бункера на екструдера.

    (2) Екструдер:  Машината е снабдена с количествено устройство за подаване, така че количеството екструзия и количеството материал могат да бъдат съпоставени, за да осигурят стабилно екструдиране на продукта. Поради характеристиките на коничния винт, захранващата секция има по-голям диаметър, а площта на топлопреминаване и скоростта на срязване на материала са относително големи, което е от полза за пластификацията на материала, диаметъра на винта в дозиращото устройство участъкът е малък, а площта на топлопреминаване и стопилката са намалени. Скоростта на срязване позволява на стопилката да се екструдира при по-ниска температура. Когато винтът се върти в цевта, PVC сместа се пластифицира и избутва към главата, за да се постигне хомогенизиране на уплътняването, топенето и смесването; и целта на изтощаването и обезводняването е постигната. Устройството за подаване и устройството за задвижване с винт приемат регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, което може да реализира синхронно регулиране на скоростта.

    (3) Част от екструзионната матрица:  След уплътняване, топене, смесване и хомогенизиране на PVC, последващият материал се изтласква към главата на матрицата през винта, а екструзионната матрица е вградена част от тръбната форма.

    (4) Резервоарът за стилизираща вода  се използва за оформяне и охлаждане на тръбата. Резервоарът за вода за вакуумно оформяне е оборудван с вакуумна система и система за циркулация на водата за оформяне и охлаждане, резервоар от неръждаема стомана и охлаждане с циркулираща вода. Резервоарът за вода за вакуумно оформяне е снабден с предно и задно движещо се устройство и отляво и отдясно. , ръчно устройство за регулиране на височината.

    (5) Машината за изтегляне  се използва за непрекъснато и автоматично охлаждане на втвърдената тръба от носа, с регулиране на скоростта с променлива честота.

    (6) Машина за рязане:  След като дистанционното превключване се контролира в съответствие с необходимата дължина, се извършва автоматично рязане и потокът се забавя и потокът се произвежда. Машината за рязане използва сигнала за превключване с фиксирана дължина като инструкция за завършване на целия процес на рязане, по време на процеса на рязане. Тръбата работи синхронно и процесът на рязане се извършва от електрически и пневматични задвижвания.

    (7) Автоматичното  завъртане на стакера се осъществява чрез пневматично управление през въздушния цилиндър. Преобръщащата се рамка е снабдена с ограничаващо устройство. След като режещият трион отрязва тръбата, тръбата продължава да се транспортира. След закъснението цилиндърът влиза в работа и се обръща. Материално действие, за постигане целта на разтоварване. След разтоварването той автоматично ще се нулира след закъснение от няколко секунди, в очакване на следващия цикъл.

     

    Краен продукт:

    15)

    Сайт за доставка:

    1 (7)

     

     

     


  • Предишна:
  • Следваща:

  • 
    WhatsApp онлайн чат!